花生豆奶饮料产品生产工艺
[实验流程]大豆挑选 热烫灭酶 浸泡 去皮打浆 过滤花生仁挑选 烤香 去皮浸泡 打浆 过滤 香精+乙基麦芽酚 小苏打 调配 定容 调香 调pH值 均质白砂糖+稳定剂 加热溶解 灌装 杀菌 冷却成品[实验工艺]饮料总量为1000ml。1．大豆前处理：挑选粒大皮薄，粒重饱满，表皮无皱，有光泽的优质大豆为原料；取大豆配方量2.倍的水，将水烧沸后,加入称量好的干大豆,保温在95℃左右3分钟，热烫灭酶；大豆浸涨，PH约为8.5，（冬天常温约8h，夏天常温h，恒温箱约2h）后，去皮，磨浆，150目过滤，即制备好豆浆，备用。2．花生仁前处理：将烤箱加热至130℃~140℃加入精选并称量好的干花生仁，保温在140℃左右分钟取出（以八成熟、红衣不焦黄，易搓下为佳），去皮；以花生仁与水之比为1：2.5~3浸泡，浸泡液PH值调为8.5~9.5。生产前将浸泡好的花生仁进行清洗，漂尽碱液，使其PH达7.5以下，沥干后，打浆、过滤备用。3．溶胶：将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀，用85℃热水ml溶解充分，并保温10min，先后加入大豆浆、花生浆混合。4．调香、定容：加纯净水定容至1000ml刻度，用小苏打调pH值，然后加入香精、乙基麦芽酚调香，并搅拌均匀。5．均质：加热升温至70℃左右进行均质，均质一次，均质压力为（Mpa）。6．杀菌：灌装后，进行高压蒸汽灭菌（121℃/15min）。7．冷却、成品：冷却，经检验合格，成品。[注意事项]1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定。2.生产用水的电导率小于10us/cm，硬度应低于4德国度。3.产品的pH值应控制在6..2左右，以确保产品的稳定性。 ：foodqa
